推拉门铝型材的质量保障措施有哪些？

推拉门铝型材因材质轻，耐腐蚀，低温功用和机械归纳功用好而广泛使用于航空、航天、轿车、机械制作、船舶及化学工业等众多范畴。跟着近年国家对节能经济的寻求，平开门铝型材的需求又上了一个台阶。现在，轿车行业中适用铝合金主要有Al-Mg(5000系列)、Al-Mg-Si(6000系列)及Al-Mg-Zn(7000系列)三大系列，轿车外壳多用耐蚀可焊的5000系合金，而梁柱等强度要求较高的部位则用6000系或7000系合金。研究标明，选用铝合金资料适当减轻轿车的重量能够把油耗下降37%；悬挂装置的负荷下降18%；振荡强度下降5%。在各大轿车厂加大对铝合金加工研发与制作投入的一起，铝合金的焊接又成为一个不得不解决好的根底问题。

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现在，主要选用TIG焊、MIG焊等常规办法来焊接铝合金。选用常规办法焊接，热输入量大导致焊缝宽大且熔深较浅，铝合金导热快，冶金时高温溶解大量的氢来不及溢出发生氢气孔(溶入熔池中的氢分出构成的气孔，称为冶金气孔；未完全熔化的氧化膜中的水分因受热分解分出氢构成的气孔，称为氧化膜气孔)；因为冶金速度快焊缝金属晶粒粗大，焊接接头软化可使强度减少到达40%；平开门铝型材熔点低而导热快，熔融金属流动性差而使焊缝成型不漂亮；受热面积大，加工资料容易变形而影响加工尺度精度。铝合金常规焊接质量难以保障，且焊接速度难以满意批量生产要求。

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跟着激光加工使用普及化水平的提高，选用激光焊接铝合金，热输入量小且热源会集，特别是光纤激光器问世后，激光焊接平开门铝型材的能量密度愈加会集，激光波长更短，高反射得到改进。经过激光填丝，激光-MIG复合焊，双光斑激光焊等工艺，可明显改进铝合金焊接的成型作用，且焊接质量得到改进。

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无论是何种焊接办法，平开门铝型材焊接前准备工作是必不可少的，对铝合金的焊接质量影响很大。焊接前对铝合金件外表进行无水酒精或丙酮擦试，以铲除外表所吸附的水或油等杂质。为防止工件在空气中被氧化，需求对工件进行机械打磨或化学处理并烘干，以尽快完结焊接。为了加速铝合金焊接时的熔池流动性，能够在铝合金工件焊接反面加垫铜板以改进焊缝成型。焊接时，选用Ar气保护，隔绝空气，能减小气孔的发生。